一、准备工作

1. 材料和工具准备：
   • 新填料：根据冷却塔的型号、规格选用合适的填料，确保其材质、尺寸、性能等符合要求。常见的填料有逆流式填料、横流式填料等不同类型，需准确匹配。
   • 工具：准备好扳手、螺丝刀、钳子、美工刀、卷尺等常用工具，以及用于拆除旧填料的专用工具（如填料拆除钩等），如果需要登高作业，还需准备好合格的登高设备如脚手架、安全带等。
2. 安全措施准备：
   • 停机断电：在进行填料更换前，务必确保冷却塔完全停机，并切断电源，防止在操作过程中发生意外启动，造成人员伤亡。
   • 设置警示标识：在冷却塔周围设置明显的警示标识，告知他人此处正在进行维修作业，避免无关人员靠近。
   • 个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防滑鞋、手套等必要的个人防护装备，若涉及化学品清洗等操作，还需佩戴相应的防护眼镜、防毒面具等。

二、旧填料拆除

1. 拆除冷却塔外壳部件：根据冷却塔的具体结构，先拆除可能影响填料拆除的外壳板、百叶窗等部件，一般使用扳手等工具拆卸固定螺丝，注意妥善保存拆下来的螺丝等零件，避免丢失。
2. 进入填料区：拆除相关外壳部件后，可进入到填料所在区域。对于一些大型冷却塔，可能需要借助登高设备才能到达填料位置。
3. 拆除旧填料：
   • 切断连接：使用工具找到旧填料与冷却塔框架或其他部件的连接点，通常是通过铁丝、塑料卡子或金属夹子等连接，将这些连接部件拆除或切断，使填料能够松动。
   • 取出填料：将切断连接后的填料一片片或一块块地从冷却塔中取出，对于较大块的填料，可能需要多人协作完成取出操作。在取出过程中要小心，不要损坏冷却塔的其他部件，如塔壁、布水管等。

三、冷却塔清理

1. 清除杂物：在旧填料全部拆除后，对冷却塔内部进行全面清理，清除残留的填料碎片、灰尘、污垢、藻类等杂物。可以使用扫帚、铲子等工具进行清扫，对于一些难以清除的污垢，可使用高压水枪进行冲洗，但要注意避免对冷却塔的结构造成损伤。
2. 检查部件：在清理的同时，对冷却塔的其他部件如塔壁、布水管、喷头、收水器等进行仔细检查，查看是否有损坏、腐蚀、变形等情况，若发现问题应及时记录并准备进行修复或更换。

四、新填料安装

1. 准备新填料：将购买的新填料搬运至冷却塔附近，并按照冷却塔的设计要求进行切割、拼接等预处理，确保填料的形状、尺寸与冷却塔内部空间相匹配，以便顺利安装。
2. 安装填料：
   • 铺设底层填料：从冷却塔的底部开始，将新填料一片一片或一块一块地铺设上去，注意填料的摆放方向要正确，一般应按照水流方向或设计要求进行摆放。对于多层填料的冷却塔，要确保每层填料之间的排列紧密、整齐，可使用一些辅助工具如填料夹具等来固定填料，防止其移动。
   • 连接填料：根据填料的类型和设计要求，使用铁丝、塑料卡子或金属夹子等连接部件将填料与冷却塔框架或相邻填料连接起来，确保填料在运行过程中不会松动或脱落。
   • 安装上层填料：在完成底层填料的安装后，按照同样的方法依次安装上层填料，直至达到设计要求的填料层数。

五、收尾工作

1. 恢复冷却塔外壳部件：在新填料安装完成后，将之前拆除的冷却塔外壳部件如外壳板、百叶窗等按照原来的位置重新安装好，使用扳手等工具拧紧固定螺丝，确保外壳部件安装牢固，密封良好。
2. 检查运行：在所有部件安装完毕后，再次检查冷却塔的整体情况，包括填料安装是否牢固、外壳部件是否密封良好、各部件是否正常运行等。然后接通电源，启动冷却塔，观察其运行状态，查看是否有异常噪音、漏水等情况，若发现问题应及时停机处理。
3. 清理现场：最后，清理作业现场，将拆除下来的旧填料、工具等杂物清理干净，保持现场整洁。