玻璃钢逆流式冷却塔

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玻璃钢逆流式冷却塔

2024-12-17 09:53:56

基础要求
- 承载能力：
  - 玻璃钢逆流式冷却塔的基础必须能够承受冷却塔的运行重量和运行过程中产生的动载荷。基础的承载能力应根据冷却塔的型号、尺寸和运行重量来确定。例如，对于小型的冷却塔，基础承载能力可能要求达到每平方米 2 - 3 吨；而大型冷却塔的基础承载能力可能需要每平方米 5 - 10 吨。
  - 基础应建在坚实的地面上，如原状土或经过压实处理的回填土。如果基础下方的土壤比较松软，需要进行地基处理，如打桩或换填夯实等方式，以确保基础的稳定性。
- 水平度：
  - 基础的水平度对于冷却塔的安装至关重要。水平度误差一般要求控制在 ±2mm/m 以内。因为冷却塔的塔身是垂直结构，如果基础不平，会导致冷却塔安装后倾斜，影响其正常运行，如造成布水不均匀、风机轴倾斜等问题。
  - 在施工基础时，可以使用水准仪等测量工具进行精确测量和找平，并且在基础混凝土初凝前进行二次抹面，保证基础表面的平整度。
- 尺寸和形状：
  - 基础的尺寸应根据冷却塔的底部尺寸来设计，一般基础边缘应超出冷却塔底部边缘至少 300 - 500mm，为冷却塔的安装提供足够的支撑面积。
  - 基础的形状应与冷却塔底部形状相匹配，常见的冷却塔基础为方形或圆形。对于方形冷却塔，基础也应为方形，并且要保证四个角的角度为 90°。
安装位置选择
- 通风条件：
  - 良好的通风条件是玻璃钢逆流式冷却塔安装的关键因素之一。冷却塔周围应开阔，无高大建筑物、围墙等障碍物阻挡空气流通。一般要求冷却塔与周围障碍物的距离不小于冷却塔高度的 1.5 倍。例如，一个高度为 10m 的冷却塔，其周围至少要有 15m 的开阔空间，这样才能保证冷却塔有足够的进风量和排风量。
  - 避免安装在通风不良的角落或狭长的通道内，因为这样会使冷却塔的冷却效率大大降低。如果现场通风条件有限，可以考虑安装通风设备，如轴流风机，辅助空气流通。
- 环境温度和湿度：
  - 冷却塔应安装在环境温度相对较低的位置，有利于提高冷却效率。避免安装在高温热源附近，如锅炉房、热交换站等设备旁边。同时，环境湿度也会影响冷却塔的性能，在高湿度地区，冷却塔的冷却效果可能会受到一定影响。
  - 对于湿度较大的环境，要注意冷却塔内部结构的防潮，防止金属部件生锈和玻璃钢部件受潮损坏。
- 水源和排水条件：
  - 冷却塔的进水口应与水源方便连接，进水压力和流量应满足冷却塔的运行要求。一般进水压力要求在 0.2 - 0.4MPa 之间，进水流量根据冷却塔的冷却能力而定。
  - 排水口应连接到排水系统，并且排水管道要有一定的坡度，一般不小于 0.003，以确保排水顺畅。同时，要注意排水的水质，避免对周围环境造成污染。
冷却塔部件安装
- 塔体组装：
  - 玻璃钢逆流式冷却塔的塔体通常是由多个玻璃钢部件组装而成。在组装过程中，要按照制造商提供的安装说明书进行操作。部件之间的连接应紧密、牢固，一般采用螺栓连接或胶接的方式。
  - 螺栓连接时，要使用合适的螺栓和螺母，并且要拧紧，螺栓的拧紧力矩应符合要求。对于胶接的部件，要使用质量合格的胶粘剂，并且要保证胶粘剂涂抹均匀，在胶粘剂固化期间，要按照规定的时间和条件进行养护，确保胶接质量。
- 风机安装：
  - 风机是冷却塔的关键部件之一。风机的安装位置要准确，风机叶片的角度要符合设计要求。在安装风机时，要保证风机轴与电机轴的同轴度，同轴度误差一般要求不超过 ±0.05mm。
  - 风机安装后，要进行手动盘车，检查风机是否能够灵活转动，有无卡滞现象。并且要检查风机的旋转方向是否正确，确保风机能够正常运行，产生足够的抽吸力，使空气能够顺利通过冷却塔。
- 布水系统安装：
  - 布水系统包括喷头、布水管等部件。喷头的安装要保证其喷洒角度和喷洒范围均匀，能够将水均匀地喷洒在冷却塔的填料上。布水管的安装要水平，管道连接要严密，无泄漏现象。
  - 安装完成后，要进行布水试验，检查布水是否均匀。可以通过观察喷头的喷洒情况或者在填料上放置一些轻质材料，如塑料球，观察其分布情况来判断布水的均匀性。
管道连接
- 进水管和出水管：
  - 进水管和出水管应采用耐腐蚀的管材，如玻璃钢管道、PVC 管道等。管道的直径应根据冷却塔的流量要求来确定，一般要保证管道内的水流速度在 1 - 2m/s 之间。
  - 管道与冷却塔的连接要牢固、密封良好。可以采用法兰连接、焊接或丝扣连接等方式。法兰连接时，要保证法兰面平整、密封垫片完好；焊接时，要保证焊接质量，无漏焊、虚焊等现象；丝扣连接时，要保证丝扣紧密配合，并且要使用密封胶带或密封胶进行密封。
- 补水管和排污管：
  - 补水管用于补充冷却塔在运行过程中因蒸发、飞溅等原因损失的水量。补水管的管径一般较小，其连接方式和管材要求与进水管类似。补水管上应安装自动补水装置，如浮球阀等，能够根据冷却塔内的水位自动控制补水。
  - 排污管用于定期排出冷却塔内的污垢和杂质。排污管的位置一般设置在冷却塔底部的集水坑附近，管道直径要足够大，能够快速排出污水。排污管上应安装阀门，方便控制排污操作。
电气系统安装
- 电机接线：
  - 冷却塔的风机电机和其他电气设备的接线应符合电气安装规范。接线应牢固，电线接头要进行绝缘处理，防止漏电。电机的接线盒应密封良好，防止雨水和灰尘进入。
  - 电机的接地要可靠，接地电阻一般要求不超过 4Ω。可以采用专用的接地装置，如接地极或接地网，将电机的金属外壳与大地连接起来。
- 控制箱安装：
  - 控制箱应安装在干燥、通风良好的位置，便于操作和维护。控制箱内的电器元件要安装牢固，布线整齐。控制箱应具备过载、短路、缺相保护等功能，以确保冷却塔电气系统的安全运行。
  - 控制箱与电机、传感器等设备之间的连接线路要采用合适的电缆，电缆的规格要根据设备的功率和电流来确定。并且要在电缆上标注清楚线路的用途，方便日后的维护和检修。
调试与运行
- 单机调试：
  - 在冷却塔安装完成后，首先要进行单机调试。检查风机的转速是否达到设计要求，一般可以使用转速表进行测量。风机的风量和风压也应符合设计要求，可以通过专业的风量风压测量仪器进行检测。
  - 检查布水系统是否正常，包括喷头的喷洒情况、布水管的流量等。可以通过调整喷头的角度、检查管道阀门的开度等方式来优化布水系统。
- 联动调试：
  - 进行冷却塔与其他设备（如冷却水泵、制冷机组等）的联动调试。检查冷却塔的进出水温度、流量等参数是否满足整个系统的冷却要求。在联动调试过程中，要观察系统的运行稳定性，及时发现和解决可能出现的问题，如管道振动、水温异常等。
- 运行监测：
  - 在冷却塔正常运行后，要定期进行监测。监测的内容包括冷却塔的进出水温度、流量、风机的运行状态、布水系统的布水均匀性等。可以通过安装温度传感器、流量传感器、振动传感器等设备来实现自动化监测，并且要建立运行记录档案，以便对冷却塔的运行情况进行分析和总结。

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