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冷却塔维修项目
2025-04-17 10:05:07

冷却塔维修项目

冷却塔在长期运行后,因机械磨损、环境侵蚀及部件老化等,需进行多项维修,涵盖机械部件、电气系统、结构与外观以及其他关键方面:

机械部件维修

  1. 风机维修
    • 叶片修复或更换:风机叶片长期受高速气流冲击、灰尘磨损及风雨侵蚀,易出现磨损、变形、裂纹。轻微磨损可打磨修复;变形、裂纹严重则需更换。更换时,要选适配型号叶片,并确保新叶片与原叶片重量差在允许范围,否则会导致风机运行失衡,加剧设备损坏。
    • 轮毂检查与维修:检查轮毂有无腐蚀、裂缝,连接螺栓是否松动。腐蚀处需除锈并涂防护漆;有裂缝要视情况焊接修复或更换轮毂;松动螺栓应按规定扭矩紧固,防止运行中叶片脱落,引发安全事故。
    • 轴承更换:轴承长期运转,因摩擦、润滑不良易损坏。运行时若轴承处有异常噪声、振动或温度过高,可能轴承已损坏,需及时更换。新轴承安装要保证精度,做好润滑,按规定添加适量润滑脂,过少易磨损,过多会因搅拌发热损坏轴承。
  2. 减速机维修
    • 齿轮磨损修复或更换:减速机齿轮在高负荷传动中,齿面易磨损、点蚀、胶合。轻微磨损可研磨修复;磨损严重、出现断齿,必须更换齿轮。更换时,要保证新齿轮与原齿轮模数、齿数、齿宽等参数一致,安装后需精确调整齿轮啮合间隙,确保传动平稳、无冲击噪声。
    • 油封更换:油封老化、变形会导致减速机漏油,不仅浪费润滑油,还污染环境,且使齿轮因缺油加剧磨损。发现漏油应及时更换油封,选择适配型号油封,安装时注意方向正确,防止油封唇口损伤,确保密封良好。
    • 润滑油更换与油质检查:定期检查减速机润滑油油质,若油液变黑、变稀或有金属碎屑,需及时更换。同时,要按规定油量添加新润滑油,不同型号润滑油不可混用,否则会影响润滑效果,加速齿轮磨损。
  3. 电机维修
    • 绕组修复或重绕:电机长期运行,绕组可能因过热、短路、断路损坏。轻微短路、断路,可局部修复;绕组严重损坏,需拆除原绕组,重新绕制。重绕时,要选用合适规格电磁线,按原绕组匝数、线径、绕向绕制,保证绝缘良好,防止运行中再次短路。
    • 碳刷与滑环维修:对于有碳刷和滑环的电机,碳刷磨损到一定程度要及时更换,否则会接触不良,导致电机运行不稳定、输出功率下降。同时,检查滑环表面是否光滑,有磨损、烧蚀需打磨修复,保证碳刷与滑环良好接触,电流传输稳定。
    • 轴承更换与保养:电机轴承磨损会使电机运行噪声增大、振动加剧,严重时甚至堵转。定期检查轴承,发现磨损及时更换。安装新轴承要保证同心度,做好润滑,防止电机因轴承问题损坏。

电气系统维修

  1. 电气线路检查与修复
    • 线路老化与破损处理:冷却塔电气线路长期受高温、潮湿、化学腐蚀,绝缘层易老化、破损,引发短路、漏电。定期检查线路,发现绝缘层老化、破损,要及时更换受损线路段,或对整根线路进行更换。新线路要选用耐高温、耐腐蚀、符合安全标准的电线电缆,并做好防护措施,如穿管敷设。
    • 接线端子紧固:接线端子因振动、热胀冷缩等,易松动,导致接触电阻增大,发热甚至烧毁。定期紧固接线端子,检查有无氧化、腐蚀,有问题需清理或更换端子,保证接线牢固,电流传输稳定。
  2. 控制系统维修
    • 传感器校准与更换:冷却塔控制系统的温度、压力、液位等传感器,长期使用可能出现测量误差,导致控制系统误动作。定期校准传感器,超出误差范围需更换。新传感器安装后要重新调试,确保测量准确,控制系统能根据实际工况正常调节。
    • 控制器维修与升级:控制器故障会使冷却塔无法正常运行,如控制逻辑错误、按键失灵、显示屏损坏。维修时,先排查故障原因,如芯片损坏、电路板短路。对于老旧控制器,若维修成本高且功能无法满足需求,可考虑升级,选用功能更强大、稳定性更好的控制器,提升冷却塔自动化控制水平。

结构与外观维修

  1. 塔体修复
    • 腐蚀处理:冷却塔塔体多为金属或玻璃钢材质,长期受循环水、空气及腐蚀性介质侵蚀,易出现腐蚀。金属塔体腐蚀处要除锈,根据腐蚀程度涂防锈漆、防腐涂层;玻璃钢塔体有破损、分层,需用专用树脂和玻璃纤维布修复,恢复塔体强度与密封性,防止进一步腐蚀损坏。
    • 变形修复:因风力、地震等外力,或塔体结构设计、安装缺陷,塔体可能变形。轻微变形可采用支撑、矫正等方法修复;变形严重影响结构安全,需拆除重建部分塔体结构,修复后要进行结构强度检测,确保符合安全标准。
  2. 填料更换
    • 老化与堵塞处理:冷却塔填料长期受循环水冲刷、微生物滋生、杂质沉积,会老化、碎裂、堵塞,降低冷却效率。当填料老化严重、堵塞率超过一定比例,需全部更换。选择适配冷却塔型号、材质优良的填料,安装时保证平整、均匀,无褶皱、缝隙,确保水流分布均匀,提高冷却效果。

其他维修项目

  1. 循环水系统维修
    • 管道修复与更换:循环水管道受水质、水流冲刷及温度变化影响,会出现腐蚀、磨损、泄漏。轻微泄漏可采用补焊、堵漏胶修复;管道腐蚀、磨损严重,要更换受损管段。新管道安装要注意连接牢固,做好防腐、保温,确保循环水输送正常,减少能量损失。
    • 阀门维修与更换:循环水系统阀门长期开关,密封件、阀芯易磨损,导致阀门关闭不严、漏水或无法正常开启、关闭。定期维修阀门,更换磨损密封件、阀芯;损坏严重无法修复的阀门,要更换同规格型号阀门,安装后调试,保证阀门动作灵活、密封良好。
  2. 集水盘维修
    • 渗漏修复:集水盘受循环水长期浸泡、微生物腐蚀,可能出现渗漏。发现渗漏,要先清理集水盘,找到渗漏点,采用焊接、涂防水胶等方法修复。修复后进行注水试验,检查是否还有渗漏,确保集水盘能正常收集循环水。
    • 清理与防腐:定期清理集水盘内杂物、淤泥,防止堵塞排水口。同时,对集水盘进行防腐处理,如涂防腐漆,延长集水盘使用寿命,保证其正常功能。

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